混凝土振動臺調試與安裝方法

　　混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實過程中平穩、垂直方向的作用。

　　混凝土振動臺調試與安裝方法：

　　1 吊運:

　　臺面與底架兩側面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機運輸時，采用底架兩側面四只起吊孔，作為整機運輸用。在拆卸臺面時，采用臺面兩側面四只起吊孔，應先將起重設備裝置鉤套入孔內，將臺面提高約5cm，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運臺面。

　　2 安裝:

　　振動臺在安裝前應先將安裝水泥基礎上按"地腳螺栓位置尺寸圖"位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架安裝入座后，發現臺面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮至臺面四周均勻壓緊為止。

　　混凝土振動臺操作規程：

　　1、振動臺安裝前，應先打好地基，打基礎時上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊，振動臺應有可靠接地線，確保安全；

　　2、振動臺使用前，先開車3—5分鐘后停車，儀器是否正常工作，對所有堅固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用；

　　3、振實制品放置放在振動臺上，并保證放置位置臺面相對稱，使負荷平衡，并且不能超載運行；

　　4、開啟混凝土振動臺，按規定的時間振實，如在開機的過程中拌合物不足及時的填補。振動完成后取下振實制品，清理儀器上的拌合物，準備下一次工作；

　　5、儀器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命；

　　6、使用完畢后，關閉電源，清理振動臺上的砼拌合物。

　　混凝土振動臺是在實驗室范圍內生產混凝土制品的一種主要設備，適用于制作混凝土骨料顆粒不大于40mm，制品高度不超過200mm的干硬性混凝土制品，只要其重量和平面尺寸在振動臺所允許范圍內，均可采用本振動臺進行振實成型。

上一篇：原位壓力機是目前較為常用的一種砂漿檢測儀器
下一篇：原位壓力機使用步驟

產品分類